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真空衰減法檢漏儀操作中的常見錯(cuò)誤及其避免策略

更新時(shí)間:2024-08-14   點(diǎn)擊次數(shù):275次
   真空衰減法檢漏儀作為一種高效、精確的密封性檢測(cè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。然而,在實(shí)際操作中,由于操作不當(dāng)或忽視某些細(xì)節(jié),常會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤,影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的穩(wěn)定性。本文旨在探討這些常見錯(cuò)誤及其避免策略。
 
  一、常見錯(cuò)誤
 
  1.忽視檢測(cè)壓力與工件承受能力的匹配
 
  在使用真空衰減法檢漏儀時(shí),若檢測(cè)壓力超過工件的承受范圍,可能導(dǎo)致工件變形,從而抵消壓力衰減,影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,甚至損壞產(chǎn)品。
 
  2.檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)的選擇不當(dāng)
 
  對(duì)于組合件,若等到組裝完成后再進(jìn)行檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,重新拆卸測(cè)試將耗費(fèi)大量時(shí)間和成本。因此,選擇合適的檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)至關(guān)重要。
 
  3.產(chǎn)品清潔度不足
 
  若待測(cè)產(chǎn)品已運(yùn)行或充過油、水等,其小漏孔可能被阻塞,影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
 
  4.溫度波動(dòng)的影響
 
  溫度波動(dòng)會(huì)對(duì)試漏結(jié)果產(chǎn)生影響,盡管檢漏儀的算法能在一定程度上減少這種影響,但產(chǎn)品自身溫度的變化仍難以避免。
 
  5.設(shè)備維護(hù)不當(dāng)
 
  長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或環(huán)境因素可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部積累粉塵、污染物,或機(jī)械真空泵出現(xiàn)故障,影響設(shè)備的正常運(yùn)行和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
 
  二、避免策略
 
  1.合理設(shè)置檢測(cè)壓力
 
  在選擇檢測(cè)壓力時(shí),應(yīng)充分考慮工件的承受能力,確保檢測(cè)壓力小于工件的承受壓力,避免工件變形。
 
  2.優(yōu)化檢測(cè)時(shí)間點(diǎn)
 
  對(duì)于組合件,建議在半成品階段進(jìn)行檢測(cè),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,減少后續(xù)拆卸測(cè)試的成本和時(shí)間。
 
  3.確保產(chǎn)品清潔
 
  在檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔,確保所有可能阻塞漏孔的雜質(zhì)被清除,以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
 
  4.控制溫度波動(dòng)
 
  盡量在溫度穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè),或使用待測(cè)產(chǎn)品冷卻至室溫后再進(jìn)行檢測(cè),以減少溫度波動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
 
  5.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)
 
  定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),檢查設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)是否正常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的異常情況。對(duì)于機(jī)械真空泵等核心部件,應(yīng)定期清洗泵體、更換泵油、更換磨損件等,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
 
  6.專業(yè)培訓(xùn)操作人員
 
  操作人員應(yīng)充分了解真空衰減法檢漏儀的工作原理和使用方法,具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn),以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

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